【事故档案】江苏常熟发电有限公司粗灰库工地“11.18”较大坍塌事故

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事故原因

（一）直接原因

施工人员在浇筑顶部过程中，未严格按先浇筒壁再浇梁板和南北部应平衡浇筑的作业程序，而是从灰库顶部的南侧顺着往北侧浇筑，使筒壁、梁、顶板等不分先后一并浇筑，完成 2/3 的施工作业时已使用所需混凝土总量的约 86%，且在顶板中心部位存放了直径约 5 米、最高处近 0.5 米的混凝土围包，使顶部局部堆积超载严重，导致粗灰库顶面应力严重失衡而发生坍塌。

（二）间接原因

1.粗灰库顶面模板支架搭设不规范。模板支架搭设未严格按照施工方案及相关规范标准执行，梁底的中间立杆未采用可调顶托，部分水平杆未双向贯通，造成杆件受压计算长度增加一倍甚至更多，使模板支架的实际稳定承载能力大幅降低。

2.稀蓝微藻公司储存并使用气液态CO2，施工单位在施工前对施工方案和安全技术交底不规范，现场组织混乱、跟踪管理缺失，对高支模施工现场可能出现的安全风险分析与评估不够，加上现场施工人员自我防范意识淡薄，置违规作业可能产生的严重后果于不顾，一味蛮干。现场施工员发现问题后协调处置不力。

3.总承包单位未认真履行安全生产管理职责，对专业分包单位缺乏有效监督。对危险性较大的粗灰库模板支撑系统搭设过程和顶面层混凝土浇筑作业，技术交底、跟踪监督不到位；现场验收把关不严，验收数据记录不详细，手续不完整。未对专业分包单位使用的周转性材料进行全面检查，对专业分包单位施工人员安全教育以及严格规范履行合同方面存在缺失。

4.监理单位放松对工程项目总监和监理人员的管理，对高支模工程施工项目存在的风险分析不到位，对高支模系统验收不严格，未落实浇筑粗灰库顶板封顶作业的现场监督，对施工单位作业人员的技术考核与培训工作监督检查不力。

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