彭泽县九江之江化工有限公司“7·2”压力容器爆炸较大事故

2017 年 7月2日凌晨3时30分，之江化工公司对（邻）硝车间打料工欧阳德忠和配氨工叶建国向 7#设备位反应釜投加原料，于4时30分左右结束。操作工张育平打开蒸汽阀用蒸汽进行缓慢升温，7时20分左右，升温至160℃、压力为4.6MPa，关闭蒸汽阀门，让物料进入自然反应阶段，7时30分与下一班操作工葛宝平进行交接班。

车间主任黄学仁要求葛宝平，7#设备位反应釜必须根据班长指令进行操作，不允许自行操作。葛宝平接班后，按照班长司松明的指示在8-9点之间，对7#设备位反应釜升温，升温前短暂开启搅拌装置，当压力达到4.7MPa时停止升温。中午11时左右，车间主任黄学仁和班长司松明发现 7#设备位反应釜温度只有140℃，指示葛宝平将温度控制在 168 至 170℃，压力控制在5.2MPa 以下。葛宝平将温度升至车间主任和班长指示的温度后，就去查看其它的反应釜。16 时左右，葛宝平发现 7#设备位反应釜温度已跌至150℃，随即打开蒸汽阀门进行升温，并开启搅拌，随后去观察其它反应釜。16时30分左右，7#设备位反应釜第一道安全阀第一次起跳（安全阀整定压力为6.2-6.4MPa）。安全阀起跳后，车间主任黄学仁带领班长司松明、机修工叶政飞、操作工欧阳结保（葛宝平的师傅）赶到现场处置，立即打开冷却水阀，撬开保温层，用冷却水冲淋反应釜壳体进行紧急降温。约3分钟后，起跳的安全阀回座（安全阀密封试验压力为5.58-5.76MPa），但此时反应釜的温度仍然较高（约 200℃左右），黄学仁就让叶政飞先下班，他继续带领司松明和欧阳结保继续对反应釜进行降温。

17 时左右，7#设备位反应釜第一道安全阀第二次起跳，2分钟后7#设备位反应釜第二道安全阀起跳，4秒钟后发生爆炸，（经上海华碧检验检测技术有限公司9技术鉴定：爆炸时的温度为200℃至 229℃，压力为7.42Mpa）。爆炸造成正在现场进行处置的黄学仁、司松明、欧阳结保等3人死亡，正在车间操作岗位上作业的葛保平（操作工）、吴祥生（蒸氨工）、欧阳德水（打料工）等3人受伤。

事故发生后，九江市委、市政府及彭泽县人民政府立即启动事故应急处置预案，成立了应急救援处置领导小组，迅速开展救援工作。主要采取了以下措施：一是多方调集救援力量。紧急从九江、湖口等地调集消防车10辆、救护车4辆积极参与救援。二是科学组织应急施救。因该车间除发生爆炸的1个反应釜外，其余反应釜正处在生产运行状态，有的反应釜正处于反应的高峰期，若处置不当会造成次生灾害。7月 2日晚省、市安监局根据现场情况，组织相关专家制定应急处置方案，主要采取消防冷却相关设备、环保堵水等方式；7月3日5时30分左右待反应釜充分冷却至安全状态时，安排两名消防人员穿戴装备进入现场侦查，侦查确认风险在可控范围，随即对相关罐体进行泄压、降温处置；7时左右消防及应急人员按照事前制定的搜救方案进入现场搜救，于8时10分找到一名失联人员，经确认已无生命体征；由于事故现场爆炸散落的物料较多，一时难以分辨失联人员，经专家研究后变更应急处置方案，先进行洗消，洗消完成后再进行人员搜救，于12时左右找到另外2名失踪者遗骸。三是密切关注周边环境。由于该事故爆炸有化学物料散落，在救援的同时，一方面环保部门设置了9个环境监测点（6个气体监测点，3个水体监测点）密切关注周边气体和水体浓度变化；另一方面紧急封锁周边道路，严禁无关人员进入。