百色平果市广西兴越材料科技有限公司 “10·20”较大爆炸事故
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百色平果市广西兴越材料科技有限公司 “10·20”较大爆炸事故

155460 百色平果市广西兴越材料科技有限公司 “10·20”较大爆炸事故
01
关键词

物    料:铝液

化学反应:铝水爆炸

设    备:深井铸造机

事故类型:爆炸

    节:铸造收尾

地    点:百色市平果市工业园区

人员伤亡:无人员伤亡6 人死亡、5 人受伤

财产损失:事故直接经济1900万元

环境污染:

调查报告:

现场图片:

现场视频:

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02
事故经过和救援情况

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2023 年 10 月 20 日晚班,当班车间主任周松平;炉后值班班长舒小革(负责炉后整个铸造工作);铸造班成员分两组,1 组成员:肖小炉、肖桂平、牛宪辉(负责当晚 2#和 1#铸井铸造);2 组成员:黄建兵、肖爱波、邓富公(负责当晚 3#、4#、5#铸井铸造);19 时 30 分当班班组和上个班组进行交接,开完班前会议后各自回到岗位。炉前工甘昌猛、叉车工卢恢锋、过磅员陆青意也在车间工作。

20 时 40-43 分,生产Φ127mm铝棒的准备工作已完成,支数 96 根,合金牌号为 6063,炉次号 1231020022,合好模盘设定好工艺参数后,肖桂平捅开 1 号炉的炉眼,并控制铝液流量;舒小革打开钛硼丝机,扒开挡水板、打开冷却水、铝液填充模盘一定位置后,按下铸机启动按钮开始 2#铸井铸造;周松平查看模盘铝液流量。21 时 18 分,周松平到现场检查 1#铸井准备情况;2#铸井铝棒还处在铸造过程中,肖桂平、肖小炉、黄建兵[4]脱岗离开 2#铸井到 1#铸井,开始 1#铸井铸造工作,此时 2#铸井模盘无人看护。舒小革走到 2#过滤箱口流槽旁扒氧化铝;肖爱波吊 3#铸井[5]的放干箱铝渣;牛宪辉[6]在 3#铸井修模;邓富公在 3#铸井调滑石粉后走往 5#铸井。21 点 19 分,2#铸井进入收尾阶段;1#铸井进入开始铸造阶段。甘昌猛在炉前稍坐休息,卢恢锋在叉铝棒,陆青意在磅房看磅,舒小革在 2#铸井过滤箱旁边使用铁耙赶流槽的铝水;肖桂平在 1#铸井过滤箱旁,往 2#铸井看等待赶流槽余铝;黄建兵在 1 号炉口控制放流;肖小炉在 1#铸井看模盘进铝情况;肖爱波吊运废铝块往 2#铸井方向走;牛宪辉在3#铸井修模,邓富公在 5#铸井旁拿修模用的油泥。

21 点 19 分 53 秒,2#铸井发生爆炸,爆炸产生火灾造成2#熔铸车间部分垮塌,爆炸冲击波造成 1 号炉、2 号炉、3号炉及铸井不同情度损毁,厂区玻璃和附近居民门窗出现不同程度损毁。

事故发生后,百色市委、市人民政府主要负责人和百色市、平果市两级应急、消防、公安、工业和信息化、住房城乡建设、卫生健康等部门及专业救援力量迅速赶到现场开展救援。成立了以百色市人民政府主要领导为指挥长的联合指挥部,制定了事故应急处置方案,下设综合协调、配合事故调查、现场救援、医疗救护和善后处置、信息上报、宣传舆论、社会稳控、后勤保障、周边农户及企业排查等 9 个小组开展救援工作。应急管理部和自治区连夜派出工作组到现场指导救援。

现场共组织 221 名人员开展救援,其中百色消防支队调派 102 名消防救援人员、19 辆消防车、2 条搜救犬赶赴现场处置。平果市应急管理局紧急调运应急照明和抽调吊车、挖掘机等大型机械设备赶赴现场参与救援。

20 日 21 时 28 分,在 2#车间旁搜救出 5 名伤员,并送往平果市人民医院医治。经核实,车间内仍有 6 人失联。

21 日 0 时 7 分至 12 时 24 分,救援人员陆续搜救出 6 名失联人员移交现场医护人员送往平果市人民医院救治,经抢救无效死亡。

21 日 13 时,事故现场应急救援结束。事故共造成 6 人死亡,5 人受伤,直接经济损失 1900 万元。

(一)直接原因

综合上述勘察结果和技术分析,2#铸井在铸造收尾阶段,模盘铝液液位持续下降过程中,铸造工脱岗,未及时降低铸造速度;水泵过滤网大面积封堵,4#铸井分流部分 2#铸井冷却水,致使 2#铸井冷却水压力、流量不足,造成铸棒冷却强度不足不均。判定熔融铝液未完全结晶,就脱离了结晶圈,造成模盘内熔融铝液(约 1030 公斤)大面积泄漏到铸井里,遇水发生爆炸。

(二)间接原因

1.违反作业规程。广西兴越公司未对当班铸造人员定员定岗,一个班组负责两台铸井的生产,存在交叉作业,2#铸井在铸造收尾过程中,模盘监护人员脱岗到 1#铸井开始铸造工作,导致 2#铸井模盘无人监护,违反公司《铝棒放铝作业指导书》有关“铸造开始后,模盘不得少于 3 人(1 人看炉眼铝液流量、2 人看模盘)”的规定。

2.深井铸造监控联锁系统存在设计缺陷,不能正常使用。企业深井铸造监控联锁系统在设计上存在缺陷,需要人为设置和操作后才能投入使用,无法及时发现铸造过程中深井铸造结晶器的冷却水温度、压力、流量异常,在出现可导致危害事故发生的紧急情况,无法及时发出报警、终止铸造。

3.冷却水系统有缺陷。广西兴越公司年产 40 万吨再生铝合金项目《安全设施设计》提出,铸造机冷却水停水应急处置措施为先关闭冷却水系统的总进水阀,再打开应急冷却水进行供水。经调查,冷却水系统没有经过专业设计,由广西兴越公司自行设计,并采购水泵、冷却塔、阀门、管路等部件自行安装,没有配置应急水源,没有单独的应急水管路和应急阀门,在冷却水突发锐减后无法满足事故应急需要。用冷却水池代替应急水源,但水池有效高度不足 3 米,不满足铸造应急水压力(≥0.1 兆帕斯卡)要求,且没有自动切换功能。

03
事故原因

(一)直接原因

在宏兴公司非法生产过程中孙成文盲目操作,没有停止“泵料”作业擅自脱离工作岗位,无人监护作业状态,导致吨桶内物料在即将抽空时,大量空气抽入转料输送管道内,物料、空气混合流动产生静电积累并释放,引起吨桶转料输送管道入口处的物料起火,继而引发南仓库内沉降罐和成品罐以及厂区内其他危险化学品储罐、吨桶等相继燃烧、部分燃爆。

(二)间接原因

宏兴公司守法意识、安全意识极其淡薄,非法建设化工生产项目,非法组织危险化学品生产,未落实安全生产主体责任,安全管理混乱,员工能力不足盲目操作,是事故发生的主要原因。

(1)故意隐瞒、逃避监管、非法生产。宏兴公司实际控制人周平利用其担任副镇长(2019年分管安全、环保等)、村支书、村主任身份,官商一体,在未向任何行政主管部门申请、报备的情况下,接受转让的非法工艺技术,擅自建设化工生产装置,不吸取有关事故教训扩大生产规模,非法组织危险化学品生产。在各级各种排查中,故意隐瞒不上报其非法小化工生产情况,项目建设和生产期间逃避各有关部门的监管。

(2)工艺无安全保证、装置无正规设计。宏兴公司采用的生产工艺无正规技术来源,工艺安全可靠性无法保证。生产装置的建设没有委托有资质的设计单位进行设计,设备布置、选型和安装等全凭经验,安全和环保等都不符相关标准规范和要求。使用的设备设施均不符合安全要求和规范,南仓库用于“粗品泵入沉降罐”作业的转料输送管道和沉降罐静电跨接、接地不完善。

(3)企业无安全管理体系、员工无化工从业能力。宏兴公司未建立安全管理机构,也未明确安全管理人员,安全处于无人管理情形;企业未建立安全生产责任制、安全生产管理制度和安全操作规程;企业实际控制人、法人代表、生产管理人员和一线作业人员普遍初中及以下学历,无化工从业经历,也未经过正规安全培训,不了解掌握安全生产及危险化学品安全管理法律法规,从业资质和能力不能满足安全生产要求。员工生产作业均属于盲目操作。

(4)作业现场管理混乱、应急救援工作缺失。宏兴公司作业现场易燃易爆原料标识不清、无序堆放,易燃易爆物料一旦发生火灾,极易导致蔓延扩大。企业应急管理和应急设施配备缺失,没有对员工进行有效的应急教育和开展应急救援演练,事故后应急救援形同虚设。

(5)污染环境。生产过程中产生的废水未作处理,先收集至厂区外道路北侧的污水池,再运输至海头镇从乐养殖合作社,直接从其下水道排放至龙王河,污染环境。

(6)不执行疫情防控要求。置各级疫情防控工作要求不顾,疫情防控期间违规组织非法生产经营。

(以上内容整理自广西壮族自治区人民政府发布《百色平果市广西兴越材料科技有限公司 “10·20”较大爆炸事故调查报告》)

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